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关于保温钢管工艺设备调整你了解吗?

日期:2020-05-23 09:45:28


保温钢管表面具有高精度、高粗糙度的表面,也应在精整后完成,称为精整阶段。

1)在此阶段,应消除大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上接近成品,其目的是尽可能提高生产效率。

2)半精加工阶段的主要任务是消除粗加工留下的误差,为主表面的精加工做好准备,完成部分二次曲面(钻削、攻丝、铣削关键槽3)的精整阶段。这一阶段的任务是从工件上去除少量的余量。为保证主要表面满足图纸规定的质量要求,划分加工阶段)保证金属层厚时零件的加工质量,产生较大的切削力和切削热,所需的夹紧力也较大,因此工件会产生较大的弹性变形和热变形;粗加工后,由于内应力的重新分布,工件也会产生较大的变形。划分阶段后,粗加工引起的误差将通过半精加工和精加工来纠正.2)设备的合理使用。

3)毛坯的缺陷可以及时发现,因为每一表面的剩余部分都是通过粗加工来去除的。毛坯的缺陷,如孔隙率、砂孔、剩余缺陷等,可以尽快发现,及时修复或报废,以避免进一步加工造成的浪费。

4)为避免被加工表面的损坏,可在加工结束时设置精整,以保护精加工表面在加工过程中不受损坏或不损坏。

5)便于安排必要的热处理工艺,划分加工阶段,在加工过程中及时插入热处理,使冷热工艺更好地配合,避免因热处理而产生的变形。值得注意的是,处理阶段的划分并不是绝对的。例如,对于加工质量低、刚性好、毛坯精度高、加工余量小的工件,加工阶段不能分割或减少;对于一些刚性好的重型零件,毛坯和精加工往往是一次夹紧完成的。



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